涂料消泡剂应用案例
水性光油常常会应用于包装印刷行业，是利用胶印、柔印和凹印等上光操作，实现不同的上光效果。水性光油的主剂是合成树脂，不仅绿色环保，使用之后可以提高印刷品的表面光泽度、耐磨性、抗水性和抗划伤性。近日有这样一个来自四川阿坝州的案例，朱先生在使用水性光油时发现了泡沫问题产生，因此联系到我司销售部江经理，在江经理了解基本情况后向其推荐了水性光油消泡剂，并且寄出了样品试用。
（水性光油消泡剂应用场景图）
为什么水性光油中会出现许多泡沫？
1. 水性光油在印刷过程中由于油墨槽或循环装置有缺陷导致流动状态不好，受到落差和印版滚筒高速运转的影响，在水性光油中形成气泡;
2. 在抽吸光油的过程中会有空气进入水性光油内部，导致泡沫产生；
3. 承印物表面残留有水渍、灰尘、化学溶剂等杂质，在使用水性光油时会产生泡沫；
4. 受到了高温环境的影响，光油内部的水分受热蒸发形成气体滞留在印刷层内部，导致鼓泡。
如果不及时消除水性光油中的泡沫，会产生哪些不利影响呢？
1. 泡沫的产生会阻碍环保水性光油的循环，导致光油出现斑驳或抛光等诸多问题，影响了水性光油的性能与质量；
2. 过多的泡沫会使水性光油的黏度增加，影响了光油印刷的进度和效率，导致成本增加；
3. 大量的泡沫会溢出水性光油印刷系统，不仅导致了印刷环境的污染，还浪费了水性光油原料；
4. 泡沫会影响水性光油的流动性能，导致其流平性下降，表面不平整，导致水性光油表面出现针孔、白点等瑕疵。
面对水性光油起泡带来的众多危害，许多人会选择使用水性光油消泡剂，该消泡剂消泡抑泡能力强，用量少，特别适用于水性光油体系中的泡沫问题；易溶于水，具有良好的化学稳定性能，使用之后不会影响水性光油的基本起泡体系，不会对光油的质量与性能产生影响。
（水性光油消泡剂服务）
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