树脂是一种有机聚合物,一般在常温下呈固态或者半固态,在受热之后会软化、熔融,有流动倾向。有天然树脂与合成树脂之分,主要应用于工业、工艺行业。然而在生产与使用树脂的过程中由于设备搅拌、化学添加剂以及温度因素等原因,很容易使树脂产生泡沫,这些泡沫不仅会降低树脂的性能,还会是树脂产生难看的瑕疵。因此树脂中的泡沫成为了树脂厂家的困扰,许多厂商从而选择了树脂消泡剂来解决树脂中的起泡问题。
(图为树脂场景)
那么,是什么原因导致了树脂中的起泡问题呢?
1. 树脂在搅拌、倾倒、过滤等过程中卷入大量的空气,这些空气很难逸出,形成了起泡问题;
2. 树脂具有很大的粘度,因此树脂体系的表面张力很低,形成泡沫后也不易分散;
3. 在树脂的生产与制作过程中,经常会有涂刷、喷射和玻纤润湿等操作,这些也会导致泡沫形成;
4. 在对树脂进行加热时,随着温度的升高,会导致树脂中的细微泡沫受热膨胀,从而形成较大的泡沫。
树脂中的泡沫会产生怎么样的危害呢?
1. 大量泡沫的产生会拖慢树脂的生产进度,延长生产工期,造成树脂的生产成本增加;
2. 泡沫会导致外溢造成周围环境污染,也会使分散剂损耗,影响观察液位高度情况;
3. 如果不及时消除起泡,会使树脂固化后产生表面瑕疵,并且干燥后表面有很多针孔,这些严重影响产品质量;
4. 泡沫也会导致树脂产品外观不美观,影响客户的信赖度。
面对树脂起泡的问题,为什么许多厂家都选择树脂消泡剂,它有哪些优势与特点呢?
1. 消泡速度快、抑泡能力强,用量少,对树脂泡沫有特别的针对性;
2. 水溶性良好,加入到树脂中不会影响树脂的基本性能,不会影响成膜性,不会产生缩孔、鱼眼等问题;
3. 在高温、强酸、强碱的情况下也能做到快速消泡、长久抑泡;
4. 在树脂体系中易分散,自乳化性强,不破乳、不析出。
(树脂消泡剂服务)
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